Analisis Struktur Mikro Material Dies Hammer Forging dalam Proses Produksi Under Bracket
DOI:
https://doi.org/10.70609/metrotech.v5i1.7819Kata Kunci:
Dies hammer forging, Under bracket, Retak termal, Keausan, Pelumasan stres termalAbstrak
Dies hammer forging merupakan komponen penting dalam pembuatan under bracket yang bekerja pada kondisi termal dan mekanik ekstrem. Penelitian ini bertujuan menganalisis struktur mikro dan faktor penyebab kerusakan pada Dies berbahan baja perkakas H13/D2. Metode pengamatan dilakukan dengan preparasi sampel (pengampelasan, pemolesan, dan pengetsaan menggunakan 2% nital) serta analisis mikroskop optik pada perbesaran 200× dan 500×. Hasil menunjukkan struktur bainit dengan butiran relatif kasar, segregasi karbida tidak merata, serta indikasi retakan mikro antar butir akibat perlakuan panas yang kurang optimal. Kerusakan Dies terutama dipicu oleh siklus termal berulang pada suhu ±1100 °C, tumbukan dinamik, pendinginan tidak seragam, serta degradasi pelumasan yang mempercepat adhesi dan abrasi. Retak transgranular teridentifikasi sebagai tanda material mengalami tegangan melampaui kekuatan leleh lokal. Penelitian ini merekomendasikan optimasi heat treatment dan penerapan pelapis permukaan untuk meningkatkan ketahanan aus, sehingga umur pakai Dies dapat diperpanjang dan efisiensi proses forging ditingkatkan.
Referensi
[1] N. Wagner, R. Tehel, C. Naumann, J. Regel, and M. Dix, “Thermal and mechanical load on the die clamping system in the forging hammer,” in Materials Research Proceedings, Association of American Publishers, 2025, pp. 878–888. doi: 10.21741/9781644903599-94.
[2] M. Oechsner, J. Wied, and J. Stock, “Influence of machine hammer peening on the tribology of sheet forming,” in Advanced Materials Research, Trans Tech Publications Ltd, Aug. 2014, pp. 397–405. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMR.966-967.397.
[3] L. Achim Buchholz, “Hammer,” Aug. 2003.
[4] Adin, “Analisa Kerusakan Dies Hammer Forging Material Skt4 Untuk Proses Produksi Under Bracket,” vol. 3, no. 1, Apr. 2020.
[5] T. G. dos Santos, A. Rosiak, D. P. Wermuth, and L. Schaeffer, “Image Analysis Applied to Monitoring the Hot Open Die Forging Process with Drop Hammer,” Advances in Materials Science, vol. 25, no. 1, pp. 37–50, Mar. 2025, doi: 10.2478/adms-2025-0002.
[6] L. N. López De Lacalle, A. Lamikiz, J. A. Sánchez, and J. L. Arana, “Improving the surface finish in high speed milling of stamping Dies,” Aug. 2002.
[7] HansW. Haller, “The Force in a Die Forging Hammer,” Nov. 1983.
[8] T. Gde and T. Nindhia, “Studi Struktur mikro Silikon dalam Paduan Aluminium-Silikon pada Piston dari Berbagai Merek Sepeda Motor,” 2010.
[9] Bleicher, “Hammer Drill,” Jan. 1988.
[10] A. Alhamidi, M. Fitrullah, and M. Dewi, “Evolusi Mikrostruktur Paduan Al 6061 Hasil Proses Canai Dingin Terhadap Sifat Mekanik,” Jun. 2016.
[11] J. Wied, J. Scheil, M. Klamser, and C. Berger, “Impact experiments and finite element simulation of surface roughness reduction by machine hammer peening,” Materwiss Werksttech, vol. 42, no. 9, pp. 827–832, Sep. 2011, doi: 10.1002/mawe.201100768.
[12] E. W. Setyowati, “Pengaruh Perubahan Microstruktur Beton Akibat Suhu Tinggi Terhadap Lebar Retak Balok Beton Bertulang,” May 2016.
Unduhan
Diterbitkan
Terbitan
Bagian
Lisensi
Hak Cipta (c) 2026 Syaiful Arif
Artikel ini berlisensi Creative Commons Attribution 4.0 International License.
