Pengendalian Kualitas Produk Pupuk Phonska dengan Metode Six Sigma dan Failure Mode Analysis
DOI:
https://doi.org/10.33379/gtech.v8i2.4085Keywords:
Quality control, Product defects, Six Sigma, FMEAAbstract
PT. XYZ adalah produsen pupuk terlengkap di Indonesia yang memproduksi bermacam-macam pupuk. Salah satu produk PT.XYZ yaitu pupuk phonska dengan standar spesifikasi kadar N₂O harus diantara 3.8% - 16.2%, P₂O₅ 9.2% - 10.8%, dan K₂O 11.0% – 13.0%. Selama proses produksi pada bulan januari 2024 dengan total produksi sebanyak 510 kali terdapat produk out of spec sebanyak 264 kali dengan persentase produk out of spec sebesar 51.76%. Penelitian ini dilakukan untuk minimasi variasi proses yang digunakan guna mengurangi kecacatan produksi dengan metode six sigma serta mengetahui solusinya dengan prioritas tindak perbaikan yang dilakukan dengan metode FMEA. Hasil dari analisis diketahui bahwa nilai sigma pada proses produksi pupuk phonska sebesar 2,44 dengan faktor yang mendominasi terjadinya kecacatan produk untuk ketiga indicator cacat disebabkan karena faktor mesin dikarenakan mesin tidak berfungsi dengan baik sehingga perlu dilakukan pengecekan dan kalibrasi berkala terhadap indikator mesin.
References
Ahmad, F. (2019). Six Sigma Dmaic Sebagai Metode Pengendalian Kualitas Produk Kursi Pada Ukm. Jisi Um, 6(1), 7. https://jurnal.umj.ac.id/index.php/jisi/article/view/4061
Alfadilah, H., Hadining, A. F., & Hamdani, H. (2022). Pengendalian Kualitas Produk Cacat Piece Pivot pada PT. Trijaya Teknik Karawang Menggunakan Seven tool dan Analisis Kaizen. Jurnal Serambi Engineering, 7(1), 2814–2822. https://doi.org/10.32672/jse.v7i1.3667
Ansyah, N. A., & Sulistiyowati, W. (2022). Analysis of Quality Control of Shrimp Crop Products with Seven Tools and FMEA Methods (Case Study : UD. Djaya Bersama). Procedia of Engineering and Life Science, 2(2). https://doi.org/10.21070/pels.v2i2.1303
Bayu Nirwana, I. A., Rizqi, A. W., & Jufryanto, M. (2022). Implementasi Metode Failure Mode Effect and Analisys (FMEA) Pada Siklus Air PLTU. Jurnal Teknik Industri: Jurnal Hasil Penelitian Dan Karya Ilmiah Dalam Bidang Teknik Industri, 8(2), 110. https://doi.org/10.24014/jti.v8i2.19369
Cesaron, D., & Tandianto. (2019). Penerapan Metode Six Sigma Dengan Pendekatan Dmaic Pada Proses Handling Painted Body Bmw X3 (Studi Kasus: Pt. Tjahja Sakti Motor). Jurnal PASTI, IX(3), 248–256.
Edalati, A., & Prakash, R. A. (2023). Develop a Process for the Selection of New Continuous Improvement Projects [Malardalen University Sweden]. https://sixsigmastudyguide.com/failure-mode-effects-analysis-fmea/
Fadhlirrobbi, Sopiandi, A., Suliah, L., Savitri, & Sunarya, E. (2022). Analisi Pengendalian Kualitas (Quality Control) Dalam Meningkatkan Kualitas Produk (Studi Kasus Rumah Produksi Tempe Azaki). JIP Jurnal Inovasi Penelitian, 2(10), 3269–3272.
Gusniar, I. N., & Ramadhan, D. N. (2022). Pengendalian Kualitas Menggunakan Seven Tools dan Kaizen pada Part PLG di PT Naratama Sayagai Indonesia. Jurnal Serambi Engineering, 7(4), 3655–3663. https://doi.org/10.32672/jse.v7i4.4647
Hasna, N. A., & Purnama, R. A. (2021). Pengaruh Biaya Produksi dan Biaya Kualitas Terhadap Harga Jual yang Terdapat di PT Akasha Wira International Tbk. Jurnal Mahasiswa Akuntansi, 2(1), 214–231.
Irawan, D. (2020). Peningkatan Daya Saing Usaha Micro Kecil dan Menengah Melalui Jaringan Usaha. Coopetition: Jurnal Ilmiah Manajemen, X(2), 103–116.
Kusnanto, K., & Sugianto, W. (2021). Analisis Kehandalan Pneumatic System Pada Pesawat Penumpang Di Pt Abc. Computer and Science Industrial Engineering (COMASIE), 4(1), 38–47. https://ejournal.upbatam.ac.id/index.php/comasiejournal/article/view/3078
Lestari, R. C., Handayani, K. F., Firmansyah, G. G., & Fauzi, M. (2022). Upaya Meminimalisasi Cacat Produk Dengan Implementasi Metode Lean Six Sigma (Studi Kasus Perusahaan PT. XYZ). Jurnal Ilmiah Statistika Dan Ekonometrika, 2(1), 82–93.
Maulana Zaki, F., Ismiyah, E., & Wasiur Rizqi, A. (2023). Analisis Kualitas Produksi Leaf Spring Type Volvo Dengan Metode Six Sigma Pada PT. XYZ. Jurnal Serambi Engineering, 8(4), 6938–6948. https://doi.org/10.32672/jse.v8i4.5948
Nency, A. (2023). Analisis Pengendalian Kualitas Produksi Dengan Metode Lean Six Sigma Untuk Meminimalisir Cacat Produk Pada PT Adi Satria Aadi. SENTRI: Jurnal Riset Ilmiah, 2(7), 2973–2808.
Pratiwi, A. I., & Santosa, R. Y. (2021). Pengendalian Kualitas Pada Proses Penerimaan Barang Untuk Menurunkan Defect Product Dengan Pendekatan Six Sigma. Industry Xplore, 6(1), 12–21. https://doi.org/10.36805/teknikindustri.v6i1.1381
Purnamasari, E. R. G. (2022). Implementasi Pengendalian Kualitas Statistik (Grafik Kendali X - R) Untuk Sifat Utama Produk Kerosine Di PPSDM Cepu. NUCLEUS, 3(2), 123–127.
Rozi, F., & Nugroho, A. J. (2022). Upaya Perbaikan Kualitas Produk Batik Di Batik Allussan Menggunakan Metode Six Sigma Dan New Seven Tools. Jurnal Cakrawala Ilmiah, 1(11), 2971–2982.
Saputra, D., & Slamet, A. S. (2020). Implementasi “ Control Chart” Untuk Meningkatkan Mutu Layanan Publik Dibidang Internet Pada Pt. Telkomsel. Jurnal Sosial Dan Humanis Sains, 5(1), 13–21.
Saputro, M. B., & Basuki, M. (2022). Risk Assessment K3 Pada Divisi Kapal Niaga Pt. Pal Indonesia Menggunakan Metode Fmea (Failure Mode and Effect Analysis ). Jurnal Sumberdaya Bumi Berkelanjutan (SEMITAN), 1(1), 203–213. https://doi.org/10.31284/j.semitan.2022.3240
Suherman, A., & Cahyana, B. J. (2019). Pengendalian Kualitas dengan Metode Failure Mode Effect And Analysis (FMEA) dan Pendekatan Kaizen untuk Mengurangi Jumlah Kecacatan dan Penyebabnya. Jurnal UMJ, 16, 1–9.
Wahyudi, M. R., Baihaqi, I., & Prihananto, P. (2021). Implementasi Six Sigma untuk Perbaikan Proses Bisnis dan Perancangan Prosedur Operasional Standar: Studi Kasus pada Nasi Krawu Bu Tiban Gresik. Jurnal Teknik ITS, 9(2). https://doi.org/10.12962/j23373539.v9i2.54031
Zakariya, Y., Mu’tamar, M. F. F., & Hidayat, K. (2020). Analisis Pengendalian Mutu Produk Air Minum dalam Kemasan Menggunakan Metode New Seven Tools (Studi Kasus di PT. DEA). Rekayasa, 13(2), 97–102. https://doi.org/10.21107/rekayasa.v13i2.5453
Downloads
Published
Issue
Section
License
Copyright (c) 2024 Alvian Salakhudin Ihsan, Moh. Jufriyanto, Akhmad Wasiur Rizqi
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
