Rasio Serpihan Terhadap Keberarahan Pemotongan Baja AISI 1045 Menggunakan Pahat Karbida Berlapis Titanium Almunium Nitra (Ti Al N)
DOI:
https://doi.org/10.33379/gtech.v7i1.1960Keywords:
Rasio serpihan, Pahat karbida, Keberarahan, Baja AISI 1045Abstract
Integritas permukaan (Surface integrity) tergangtung pada proses pemesinan yang dilakukan pada produk, akan berbeda pada setiap prose pemesinan yang dihasilkan, yang mempunyai dua bagian penting yaitu tekstur permukaan dan metalurgi permukaan. Penelitian ini dilakukan dengan metode kuantitatif dan rancang percobaan yaitu bahan baja AISI 1045 dibubut dan dihitung dengan variasi kecepatan. Perubahan permukaan yang dihasilkan selama proses ferifikasi seperti transformasi metalurgi berhubungan dengan pengerjaan pengerasan, retak, berlubang (pits), dan tegangan sisa. Keutuhan permukaan mempunyai dua bagian, Tekstur permukaan berpengaruh atas kekasaran permukaan. Tujuan penelitian ini menganalisa pengaruh integritas permukaaan (keberarahan) terhadap benda kerja setelah proses pembubutan. Pada analisa data, nilai keberarahan (ly) pada pemotongan minimum adalah sebesar 0.0160 dan kondisi pemotongan maksimum adalah sebesar 0.0120 Sedangkan pada pemotongan max nilai rasio serpihan terbaik adalah sebesar 1,36 sedangakan pada pemotongan min nilai rasio serpihan terbaik adalah sebesar 1,08s. Hasil tersebut dipengaruhi oleh beberapa faktor yaitu kecepatan pemotongan, kecepatan dan kedalaman pemakanan dan waktu pemotongan.
References
Aulia, N., Rizal, M., & Mubarak, A. Z. (2019). Penggunaan Accelerometer dan Strain Gauge Sebagai sensor untuk mendeteksi kerusakan pahat potong. Jurnal Teknik Mesin Unsyiah, 7(1), 21–26. https://jurnal.unsyiah.ac.id/JTM/article/view/14908
Budi, R. S., & Dwipayana, H. (2000). Analisa kekerasan permukaan material aluminium pada proses pembubutan dengan mesin bubut BV-20. Jurnal TEKNIKA, 6(2), 248–256. https://doi.org/10.35449/teknika.v6i2.120
Carles, H., & Yusuf, M. (2019). Analisis kekerasan permukaan terhadap kekerasan material pada proses milling dengan variasi kecepatan feeding. Jurnal Teknik Mesin Mercubuana, 08(2), 10–16. https://doi.org/10.22441/jtm.v8i2.4565
Harbintoro, Sw., Sutisna, A., Pujiyanto, P., Hidayat, S., & Suherman, A. (2020). Pengembangan proses gerinda silinder permukaan luar. Rekayasa Mesin, 11(2), 277–286. https://doi.org/10.21776/ub.jrm.2020.011.02.14
Hidayat, A. R., & Basyirun, B. (2020). Pengaruh jenis oli bekas sebagai bahan bakar kompor pengecoran logam terhadap waktu konsumsi dan suhu maksimal pada pembakaran. Jurnal Dinamika Vokasional Teknik Mesin, 5(2), 103–108. https://doi.org/10.21831/dinamika.v5i2.34802
Husni, T., Asmadi, Pusvyta, Y., & Hidayat, T. (2019). Pengaruh jenis pahat dan kedalaman pemakanan pada proses pembubutan terhadap kekasaran permukaan AISI 4340. Jurnal Teknika, 6(2), 119–133. https://doi.org/10.35449/teknika.v6i2.110
Jannuar, A., Rifelino, Syahri, B., & Abadi, Z. (2022). Analisis varian parameter pemesinan bubut terhadap kualitas permukaan benda kerja dan karakteristik geram terpotong. VOMEK, 4(4), 117–123. https://doi.org/10.24036/vomek.v4i4.447
Mudjijanto, Surarto, E., & Sarip. (2019). Analisis karakteristik geram dan kekasaran permukaan pada proses bubut kecepatan rendah terhadap Baja Karbon. Simetris, 13(1), 18–23. https://www.sttrcepu.ac.id/jurnal/index.php/simetris/article/view/93
Putri, I. N. (2020). Analisis risiko kegagalan produk mempengaruhi kualitas pelayanan menggunakan House Of Risk dan Supply Chain Operations Reference. Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI), 2(1), 19. https://doi.org/10.30998/joti.v2i1.4049
Rahmawati, A. R., Anis, S., & Rusiyanto, R. (2019). Pengaruh kecepatan pemotongan dan ketebalan bahan terhadap kekerasan dan kekasaran permukaan Baja AISI 1045 menggunakan CNC Plasma Arc Cutting. Jurnal Dinamika Vokasional Teknik Mesin, 4(2), 93–98. https://doi.org/10.21831/dinamika.v4i2.27390
Rosdiana, Y. M., Iriyadi, I., & Wahyuningsih, D. (2020). Pendampingan peningkatan efisiensi biaya produksi UMKM Heriyanto melalui analisis biaya kualitas. Jurnal Abdimas Dedikasi Kesatuan, 1(1), 1–10. https://doi.org/10.37641/jadkes.v1i1.311
Rudi, A., Affandi, & Fuadi, Z. (2020). Pengaruh cairan pendingin terhadap kekerasan permukaan benda kerja pada proses face milling. Jurnal rekayasa material, manufaktur dan energi, 3(1), 16–22. https://doi.org/10.30596%2Frmme.v3i1.4524
Rumondor, M. J., Poeng, R., & Gede, I. N. (2020). Pengaruh kecepatan aliran pendingin terhadap panas pemotongan pada pembubutan benda kerja silindris. Poros, 9(2), 149–160. https://rekayasamesin.ub.ac.id/index.php/rm/article/view/723
Sastal, A. Z., Gunawan, Y., & Sudia, B. (2018). Pengaruh kecepatan potong terhadap perubahan temperatur pahat dan keausan pahat bubut pada proses pembubutan baja karbon sedang. Jurnal Ilmiah Mahasiswa Teknik Mesin, 3(1), 1–11. https://doi.org/10.55679/enthalpy.v3i1.3626
Septiadi, R., & Sunarto, S. (2020). Kinerja pahat karbida berlapis titanium Aluminium Nitrida ( TiAlN ) pada pembubutan kering Baja ASTM A 29 Grade 1038. Jurnal Polimesin, 18(2), 74–81. https://doi.org/10.30811/jpl.v18i2.1230
Widiyawati, S., Novareza, O., Sulistyarini, D. H., & Putro, W. W. (2020). Pengaruh penggunaan cairan pendingin (Coolant) terhadap keausan pahat bubut HSS. Jurnal Rekayasa Mesin, 11(3), 467–475. https://doi.org/10.21776/ub.jrm.2020.011.03.19
Winardi, Y., Fadelan, F., Munaji, M., & Krisdiantoro, W. N. (2020). Pengaruh elektroda pengelasan pada Baja AISI 1045 dan SS 202 terhadap struktur mikro dan kekuatan tarik. Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Undiksha, 8(2), 86. https://doi.org/10.23887/jptm.v8i2.27772
Downloads
Published
Issue
Section
License
Copyright (c) 2023 Zufri Hasrudy Siregar, Mawardi, Indriyani, Tengku Jukdin Saktisahdan, Jeki Armando Simanjorang, Ari Beni Santoso
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
